Завод для локализации производства насосного оборудования. Сборочное производство. Испытательный центр

В 2014 году ПАО «Транснефть» приняло решение о строительстве в г. Челябинске завода для локализации производства насосного оборудования, важной частью которого является испытательный центр. Разработку и согласование проекта, поставку оборудования и материалов, монтаж и пусконаладочные работы основных систем испытательного центра осуществила компания ООО «Уральский инжиниринговый центр».

Подробнее

Оформите заявку на проект, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Завод для локализации производства насосного оборудования. Сборочное производство. Испытательный центр

Заказчик: АО «КОНАР» для АО «Транснефть Нефтяные Насосы», г. Челябинск

Год реализации: 2015

Наименование работ

Содержание выполненных работ
Проектирование	Разработка основных технологических решений. Формирование строительного задания на разработку подземной части испытательного центра: фундамент, ж/б бассейн глубиной 10 метров, сухие каналы для технологических трубопроводов. Формирование строительного задания на внутренние помещения и электросети. Разработка полного комплекта конструкторской документации на нестандартные изделия и элементы технологического трубопровода, а также проектная (с прохождением экспертизы в системе АО «ТРАНСНЕФТЬ») и рабочая документация.
Изготовление и поставка деталей и оборудования	Основное оборудование: бассейн оборотной воды (V=2615м³), стационарные подпорные насосы (2шт4МВт; 1шт400кВт), трубопроводная система. Вспомогательное оборудование: система фильтрации воды, система шлюзов, градирня (Nто до 15 МВт), воздушная система охлаждения (Nто до 1,5 МВт), система дренирования. Технологическое оборудование: стенд гидростатических испытаний, станция промывки трубной обвязки, приспособление сборки-разборки роторов насосов.
Система управления	Для контроля и управления оборудованием испытательного центра разработана и введена в эксплуатацию автоматизированная система управления с комплектом КИП, позволяющая проводить испытания с 1 классом точности измерений, в различных режимах, с обеспечением безопасности в соответствии с требованиями АО «ТРАНСНЕФТЬ». АСУТП выполнена на базе контроллера Siemens S7-417. Кол-во аналоговых и дискретных сигналов: 2200 шт. Кол-во шкафов автоматики: 14 шт. Центральная пультовая (АРМ оператора 6 шт.) КИП (расходомеры Ду100-Ду1000, датчики давления, температуры, мощности, частоты, вибрации, шума и др.)
Программное обеспечение	Специалистами АСУ разработано и внедрено собственное оригинальное программное обеспечение.
Электричество	ЗРУ (25МВт, 48 ячеек) Трансформаторная подстанция 10/6 кВ (16 МВА 2шт.) Трансформаторная подстанция 10/0.4 кВ (1 МВА 2шт.) Преобразователи частоты (8МВт 2шт, 4МВт 2шт, 2.5МВт) Устройства плавного пуска (8МВт 2шт) Измерительные секции шин (39 ячеек) Количество электроприводов: 53
Монтажные и пусконаладочные работы	Монтаж поставленного оборудования и материалов: технологические трубопроводы – свыше 250 тонн; технологическое оборудование – свыше 800 тонн.

Испытательный центр предназначен для проведения различных видов испытаний в автоматическом режиме с целью определения рабочих параметров различных динамических насосов.

Для контроля и управления оборудованием испытательного центра была разработана и введена в эксплуатацию автоматизированная система управления с собственным программным обеспечением и комплектом КИП.

Спроектированы, поставлены и смонтированы все необходимые вспомогательные объекты.

Весь комплекс работ по строительству испытательного центра, начиная от подписания договора на проектирование и производство работ до введения в эксплуатацию, был осуществлен в период с 12.08.15 по 15.12.2015 г.

Построенный центр по своим техническим характеристикам и технологическим возможностям не имеет аналогов в России и соответствует мировым стандартам.

Характеристики проекта

Сфера

Транспортная компания

Видео