УРАЛЬСКИЙ ИНЖИНИРИНГОВЫЙ ЦЕНТР
УРАЛЬСКИЙ ИНЖИНИРИНГОВЫЙ ЦЕНТРГлавная КонтактыКонтакты Карта сайта рус | eng
Загрузка

Завод для локализации производства насосного оборудования. Сборочное производство. Испытательный центр


Заказчик: АО «КОНАР» для АО «Транснефть Нефтяные Насосы», г. Челябинск 
Год реализации: 2015


В 2014 году ПАО «Транснефть» приняло решение о строительстве в г. Челябинске завода для локализации производства насосного оборудования, важной частью которого является испытательный центр. Разработку и согласование проекта, поставку оборудования и материалов, монтаж и пусконаладочные работы основных систем испытательного центра осуществила компания ООО «Уральский инжиниринговый центр».

 

 

Наименование работ Содержание выполненных работ
Проектирование

Разработка основных технологических решений.

Формирование строительного задания на разработку подземной части испытательного центра:

-     фундамент;

-     ж/б бассейн глубиной 10 метров;

-     сухие каналы для технологических трубопроводов.

Формирование строительного задания на внутренние помещения и электросети.

Разработка полного комплекта конструкторской документации на нестандартные изделия и элементы технологического трубопровода, а также проектная (с прохождением экспертизы в системе АО «ТРАНСНЕФТЬ») и рабочая документация.

Изготовление и поставка деталей и оборудования

Основное оборудование:

-     бассейн оборотной воды (V=2615м3);

-     стационарные подпорные насосы (2шт*4МВт; 1шт*400кВт);

-     трубопроводная система.

Вспомогательное оборудование:

-     система фильтрации воды;

-     система шлюзов;

-     градирня (Nто до 15 МВт);

-     воздушная система охлаждения (Nто до 1,5 МВт);

-     система дренирования.

Технологическое оборудование:

-     стенд гидростатических испытаний;

-     станция промывки трубной обвязки;

-     приспособление сборки-разборки роторов насосов.

Система управления

Для контроля и управления оборудованием испытательного центра разработана и введена в эксплуатацию автоматизированная система управления с комплектом КИП, позволяющая проводить испытания с 1 классом точности измерений, в различных режимах, с обеспечением безопасности в соответствии с требованиями АО «ТРАНСНЕФТЬ».

-     АСУТП выполнена на базе контроллера Siemens S7-417.

-     Кол-во аналоговых и дискретных сигналов: 2200 шт.

-     Кол-во шкафов автоматики: 14 шт.

-     Центральная пультовая (АРМ оператора 6 шт.)

-     КИП (расходомеры Ду100-Ду1000, датчики давления, температуры, мощности, частоты, вибрации, шума и др.)

Программное обеспечение Специалистами АСУ разработано и внедрено собственное оригинальное программное обеспечение.
Электричество

-     ЗРУ (25МВт, 48 ячеек)

-     Трансформаторная подстанция 10/6 кВ (16 МВА 2шт.)

-     Трансформаторная подстанция 10/0.4 кВ (1 МВА 2шт.)

-     Преобразователи частоты (8МВт 2шт, 4МВт 2шт, 2.5МВт)

-     Устройства плавного пуска (8МВт 2шт)

-     Измерительные секции шин (39 ячеек)

-     Количество электроприводов: 53

Монтажные и пусконаладочные работы

Монтаж поставленного оборудования и материалов:

-      технологические трубопроводы – свыше 250 тонн;

-      технологическое оборудование – свыше 800 тонн.


Испытательный центр предназначен для проведения различных видов испытаний в автоматическом режиме с целью определения рабочих параметров различных динамических насосов.



 

Для контроля и управления оборудованием испытательного центра была разработана и введена в эксплуатацию автоматизированная система управления с собственным программным обеспечением и комплектом КИП.


Спроектированы, поставлены и смонтированы все необходимые вспомогательные объекты.
Весь комплекс работ по строительству испытательного центра, начиная от подписания договора на проектирование и производство работ до введения в эксплуатацию, был осуществлен в период с 12.08.15 по 15.12.2015 г. 
Построенный центр по своим техническим характеристикам и технологическим возможностям не имеет аналогов в России и соответствует мировым стандартам.


Вернуться в раздел "Нефтегазовый комплекс"


020202