УРАЛЬСКИЙ ИНЖИНИРИНГОВЫЙ ЦЕНТР
УРАЛЬСКИЙ ИНЖИНИРИНГОВЫЙ ЦЕНТРГлавная КонтактыКонтакты Карта сайта рус | eng
Загрузка

Стенды сборки-разборки валков прокатных станов



Общий вид участка.

Компания Уральский инжиниринговый центр проектирует, изготавливает стенды для сборки-разборки валков прокатных станов.

В 2017 году за 3 месяца были спроектированы, изготовлены и запущены в работу стенды рабочих валков:
  • Стенд сборки – разборки опорных валков предназначен для снятия подушек с опорных валков при ремонте или перешлифовке валков и монтажа подушек на опорные валки.
  • Стенд сборки – разборки рабочих валков предназначен для снятия подушек с рабочих валков при ремонте или перешлифовке валков и монтажа подушек на текстурированные рабочие валки
Стенды смонтированы в прокатно-прессовом цехе ОАО "КЗОЦМ".

Стенд опорных валков

При перевалке опорный валок устанавливается на приемный стол. Далее осуществляется подъем приемного стола до ослабления зазора между внутренним кольцом подшипника и цапфами валков. Подушки фиксируются на каретке стола. После этого столы монтажа – демонтажа подушек перемещаются до момента выхода корпуса подушки с подшипником за пределы цапфы опорного валка. Далее, опорный валок с приемного стола краном убирается на шлифовку.Процесс сборки происходит в следующем порядке: привод подъема совмещает ось опорного валка и подушек. Сборка подушек и опорного валка осуществляется надвижением подушек на цапфы рабочего валка до упора.


Грузоподъемность стенда – 15 тонн (вес одного валка и двух подушек).
  • Температура эксплуатации стенда - +5…+400С.
  • Максимальная высота стенда – 800 мм.
  • Максимальная ширина стенда – 1200 мм.
  • Максимальная длина стенда – 7000 мм.
  • Система смазки узлов трения – ручная.

Технические характеристики опорных валков и подушек:

-   длина опорного валка 3420 мм;

-   длина опорного валка в сборе с подушками 4133 мм;

-   высота подушки 910 мм;

-   ширина подушки 1180 мм;

-   вес рабочего валка без подушек 7096 кг;

-   вес рабочего валка в сборе с подушками 15000 кг.

·   требования к надежности стенда:

-   срок службы стенда 15 лет;


 

Стенд рабочих валков

При перевалке рабочий валок с подушками устанавливается на приемный стол, при этом подушки находятся в вывешенном положении относительно столов. Далее осуществляется движение столов подъема – опускания подушек до ослабления зазора между внутренним кольцом подшипника и цапфами валков. Происходит фиксация подушек на столе. После этого столы монтажа – демонтажа подушек раздвигаются до момента выхода корпуса подушки с подшипником за пределы цапфы рабочего валка. Стенд имеет два рабочих места. Рабочий валок с одного приемного стола краном убирается на шлифовку. При этом на соседнем рабочем месте может находиться другой валок, что позволяет после перемещения в свободную зону (при исправности подушек) выполнить сборку валка

Основные технические требования к конструкции стенда
  • Программа и объем сборки – 4 рабочих валка в сутки.
  • Производительность сборки – 4 рабочих валка в час.
  • Требуемые функции стенда: - монтаж подушек на текстурированные рабочие валки; -  демонтаж подушек при ремонте или перешлифовке валков.
  • Тип привода стола – гидравлический.
  • Проектное расположение оборудования – пролет
  • Грузоподъемность стенда – 8 тонн (вес двух валков и двух подушек).
  • Температура эксплуатации стенда - +5…+400С.
  • Максимальная высота стенда – 1300 мм.
  • Максимальная ширина стенда – 1800 мм.
  • Максимальная длина стенда – 6000 мм.
  • Система смазки узлов трения – ручная.

Технические характеристики рабочих валков и подушек:

-   длина рабочего валка 3100мм;

-   длина рабочего валка в сборе с подушками 3769 мм;

-   высота подушки 407,5 мм;

-   ширина подушки 1076 мм;

-   вес рабочего валка без подушек 2695 кг;

-   вес рабочего валка в сборе с подушками 5000 кг.



Для автоматизации процесса сборки-разборки валков стенды могут быть изготовлены с автоматическим режимом управления.

По запросу технико-коммерчекого предложения на изготовление стендов для сборки-разборки валков прокатных станов:
Начальник управления связи с производством
Смышляев Сергей Иванович
+7 351 7 750 168

Отзыв о выполненной работе
Скачать информационную листовку

020202